Shaanxi Shanqing Environmental Technology Co., Ltd. Sprawy

Przemysł galwanizacyjny emituje ogromne ilości zanieczyszczeń, które są bardzo toksyczne i trudne do oczyszczenia i mogą łatwo spowodować poważne szkody dla środowiska.Woda odpadowa z elektrolizy zawiera dużą ilość metali ciężkichWiele pierwiastków metali ciężkich jest toksycznych lub rakotwórczych i przed ich uwolnieniem należy je skutecznie przetworzyć. Woda produkcyjna dla określonego projektu oczyszczania ścieków z galwanizacji, za który odpowiada Shanqing Environment, obejmuje wodę do galwanizacji,Anodujące (w tym anodujące kwas siarkowy)Wydatki na wodę w projekcie wynoszą około 65 m3/d4,06 m3/h), 19 500 m3/a.   Zgodnie z informacjami przedsiębiorstwa, objętość zrzutów z wodami ściekowymi zawierającymi chrom (w tym ścieków oczyszczanych wskutek absorpcji kwasowej mgły) wytwarzanych na linii produkcyjnej tego projektu wynosi 200 t/d,objętość zrzutów ścieków zawierających metale ciężkie (zawierających nikel i miedź) wynosi 160 t/d, objętość zrzutów ścieków kwasowo-zasadowych wynosi 150 t/d, a objętość zrzutów ścieków zawierających olej wynosi 100 t/d.   Po oczyszczeniu przez instalacje oczyszczania ścieków,347 t/d ścieków zawierających chrom (w tym ścieków oczyszczanych przez absorpcję kwasowej mgły) i ścieków zawierających metale ciężkie (odpady zawierające nikel i miedź) zostało ponownie wykorzystanych185 t/d ścieków kwasowo-zasadowych i olejowych zostało ponownie wykorzystanych, a 65 t/d zostało zrzuconych.   Tabela 1.1 Podsumowanie bilansu wodnego     / Wody ściekowe zawierające chrom (w tym kwas) Oczyszczanie ścieków przez absorpcję mgły) Odpady zawierające metale ciężkie (Woda odpadowa zawierająca nikl i miedź) Wody ściekowe kwasowe i alkaliczne Wody ściekowe oleiste Odpady domowe Wody odpadowe z restauracji Zużycie wody m3/d 1.6 1.4 20 45 8 5 Ilość produkcji m3/d 200 160 150 100 6.4 4 Kwota recyklingu m3/d 198.4 158.6 130 55 / / Strata m3/d 1.6 1.4 / / / / Emisje m3/d 0 0 20 45 6.4 4   Rozdział 1 Warunki projektowania   2.1. Skala projektowania Nazwa ścieków Pojemność przetwórcza (tony/dzień) Wody ściekowe zawierające chrom 200 Odpady metali ciężkich 160 Wody ściekowe kwasowe i alkaliczne 150 Wody ściekowe oleiste 100 Odpady domowe 6.4 Wody odpadowe z restauracji 4     2.2Standardy emisji   Oczyszczone ścieki z galwanizacji są wprowadzane do sieci kanalizacyjnej fabryki po przeprowadzeniu kontroli i kwalifikacji w porcie wyładowania warsztatu.Jakość wody wprowadzanej do wody powinna spełniać normy określone w tabeli 2 normy GB21900-2008 dotyczącej emisji zanieczyszczeń z elektroplaty, zgodnie z tabelą 1-2.   numer seryjny Zanieczyszczenia Standardowa granica Miejsce monitorowania emisji zanieczyszczeń 1 Łączne ilości chromu (mg/l) 1.0 Wylot ścieków warsztatu lub zakładu produkcyjnego 2 Chrom sześciowartościowy (mg/l) 0.2 Wylot ścieków warsztatu lub zakładu produkcyjnego 3 Całkowita ilość niklu (mg/l) 0.5 Wylot ścieków warsztatu lub zakładu produkcyjnego 4 Całkowita srebra (mg/l) 0.3 Wylot ścieków warsztatu lub zakładu produkcyjnego 5 Łączna zawartość miedzi (mg/l) 0.5 Całkowity wypuszczalnik ścieków przedsiębiorstwa 6 Zynk całkowity (mg/l) 1.5 Całkowity wypuszczalnik ścieków przedsiębiorstwa 7 pH 6-9 Całkowity wypuszczalnik ścieków przedsiębiorstwa 8 Wstrzykiwacze (mg/l) 50 Całkowity wypuszczalnik ścieków przedsiębiorstwa 9 Wymagania chemiczne w zakresie tlenu (CODcr, mg/l) 80 Całkowity wypuszczalnik ścieków przedsiębiorstwa 10 Cyjanek całkowity (mg/l) 0.3 Całkowity wypuszczalnik ścieków przedsiębiorstwa 11 Azot amoniaku (mg/l) 15 Całkowity wypuszczalnik ścieków przedsiębiorstwa 12 Ogółem fosforu (mg/l) 1.0 Całkowity wypuszczalnik ścieków przedsiębiorstwa 13 Fluor (mg/l) 10 Całkowity wypuszczalnik ścieków przedsiębiorstwa   Rozdział 2 Projekt procesu   3.1Klasyfikacja ścieków i objętość wody   Odpływające ścieki są zbierane i oczyszczane w zależności od ich jakości.ścieki kwasowo-zasadowe, olejowych ścieków oraz ścieków gospodarstw domowych i gastronomicznych.     Nazwa ścieków Numer klasyfikacji Pojemność przetwórcza (tony/dzień) Skala przetwarzania projektu (tony/godzina) Wody ściekowe zawierające chrom W1 200 10 Odpady metali ciężkich W2 160 8 Wody ściekowe kwasowe i alkaliczne W3 150 7.5 Wody ściekowe oleiste W4 100 5 Wody ściekowe domowe + ścieki spożywcze W 5 10.6 1   3.2. Określenie procesu obróbki   Zgodnie z klasyfikacją zrzuconych ścieków ustala się, że system oczyszczania ścieków kompleksowej stacji oczyszczania ścieków składa się z następujących podsystemów:wdrożono klasyfikowane oczyszczanie ścieków.   a. Układ wstępnej obróbki ścieków zawierających chrom do oczyszczania ścieków W1.   b. System wstępnej oczyszczania ścieków z metali ciężkich do oczyszczania ścieków W2.   c. Układ wstępnej oczyszczania kwasów i kwasów w ściekach ściekowych w celu oczyszczania ścieków W3.   d. system wstępnej obróbki oleistych ścieków, do oczyszczania ścieków W4.   e. System wstępnej oczyszczania ścieków domowych, do oczyszczania ścieków W 5.   f. Wysokiej jakości system oczyszczania wody ponownie zużytej i bez zrzutów, który może ponownie wykorzystać i oczyszczać oczyszczone ścieki z W1, W2, W3, W4 i W5 z wysoką jakością i bez zrzutów.     3.3. Diagram przepływu procesu   3.4Opis procesu obróbki   3.4.1System oczyszczania ścieków zawierających chrom   System oczyszczania ścieków zawierających chromu traktuje ścieki zrzucane z linii produkcyjnej.   a.Przeprzedawanie W1, zbieranie ścieków do zbiornika regulacyjnego, pompowanie do zintegrowanego sprzętu wstępnego oczyszczania, dostosowanie wartości pH, warunków kwasowych, dodanie FeSO4/NaHSO3dla reakcji redukcyjnej; dostosować wartość pH, dodać wapień i wodorotlenek sodu do reakcji deszczowania alkalicznego.   b. Dodać środek do usuwania metali ciężkich w celu zwiększenia obróbki osadów; dodać floculant kompozytowy do obróbki floculacji;przeprowadzenie obróbki separacji stałego i ciekłego za pomocą pochyłego zbiornika osadzenia płyt; woda oczyszczana przez oddzielenie płynu z ciała stałego wprowadza się do zbiornika wody pośredniej do późniejszej obróbki.   c. Zbiornik osadzenia płyt skłonnych oddziela osad do zbiornika zagęszczającego osad, a do odwodnienia osadów używa się prasy filtrującej,a odwodniony osad jest transportowany jako odpady niebezpieczne.   3.4.2System oczyszczania ścieków z metali ciężkich   Systemy oczyszczania ścieków z metali ciężkich oczyszczają ścieki wypuszczane z linii produkcyjnej.   a.W2 jest oczyszczana. Woda odpadowa jest zbierana do zbiornika regulacyjnego i pompowana do zintegrowanego urządzenia wstępnej oczyszczania w celu dostosowania wartości pH do oczyszczania oczyszczania alkalicznego;   b. Dodać środek do usuwania metali ciężkich w celu zwiększenia obróbki usuwania; dodać floculant kompozytowy do obróbki floculacji; przeprowadzić obróbkę separacji płynów i stałych przez pochyły zbiornik osadzenia płyt;Woda oczyszczana na potrzeby separacji stałego i ciekłego wchodzi do zbiornika wody pośredniej do następnego oczyszczania..   c. Zbiornik osadzenia płyt skłonnych oddziela osad do zbiornika zagęszczającego osad, a do odwodnienia osadów używa się prasy filtrującej,a odwodniony osad jest transportowany do obróbki odpadów niebezpiecznych.   3.4.3.System oczyszczania ścieków kwasowych i alkalicznych   System oczyszczania ścieków kwasowo-zasadowych oczyszcza ścieki wyprowadzane z linii produkcyjnej.   a.W3 jest oczyszczana. Woda odpadowa jest zbierana do zbiornika regulacyjnego i pompowana do zintegrowanego urządzenia wstępnej oczyszczania w celu dostosowania wartości pH do oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszczania oczyszcz   b. Dodać środek do usuwania metali ciężkich w celu zwiększenia obróbki usuwania; dodać floculant kompozytowy do obróbki floculacji; przeprowadzić obróbkę separacji płynów i stałych przez pochyły zbiornik osadzenia płyt;Woda oczyszczana na potrzeby separacji stałego i ciekłego wchodzi do zbiornika wody pośredniej do następnego oczyszczania..   c. Zbiornik osadzenia płyt skłonnych oddziela osad do zbiornika zagęszczającego osad, a do odwodnienia osadów używa się prasy filtrującej,a odwodniony osad jest transportowany do obróbki odpadów niebezpiecznych.   3.4.4.System oczyszczania oleistych ścieków   a.W systemie oczyszczania ścieków oleistych oczyszczane są ścieki zrzucane z linii produkcyjnej. Woda odpadowa jest zbierana do zbiornika regulacyjnego i pompowana do zintegrowanego urządzenia wstępnego oczyszczania w celu regulacji wartości pH; do systemu flotacyjnego do usuwania oleju dodaje się demulgator.   b. Dodać flocculant kompozytowy do obróbki flocculacyjnej; przeprowadzić obróbkę separacyjną stałego i płynnego przez pochyły zbiornik osadzenia płyt;woda poddana obróbce przez separację stałego i ciekłego wchodzi do zbiornika wody pośredniej w celu dalszej obróbki.   c. Zbiornik osadzenia płyt skłonnych oddziela osad do zbiornika zagęszczającego osad, a do odwodnienia osadów używa się prasy filtrującej,a odwodniony osad jest transportowany do obróbki odpadów niebezpiecznych.   3.4.5.Wysokiej jakości system oczyszczania wody z recyklingu   Po wstępnym oczyszczeniu ścieki z W1, W2, W3, W4 i W5 trafiają do pomiarowego zbiornika wody w celu dostosowania jakości wody i objętości wody.węgiel aktywny, samoczyszczący się filtr i ultrafiltracja, zawieszone ciała stałe, koloidy, wirusy itp. w ściekach są usuwane, a SDI jakości wody odpadowej jest mniejsza niż 5,spełniające wymagania dotyczące jakości wody wprowadzanej przez odwrotną osmozęPo dwóch stopniach filtracji odwróconej osmozy i koncentrowanej wody odwróconej osmozy, soli nieorganiczne w wodzie są usuwane, wytworzona woda jest bezpośrednio ponownie wykorzystywana,niewielka ilość zagęszczonej wody trafia do trójkątnego efektu parowania w celu parowania i koncentracji, destylat jest ponownie wykorzystywany, a niewielka ilość ścieków stałych jest transportowana do oczyszczania.   Istnieje wiele rodzajów technologii oczyszczania ścieków galwanizowanych, ale ze względu na różne problemy w zakresie zarządzania i procesu produkcji w przemyśle galwanizacyjnymjakość oczyszczania ścieków jest również bardzo różnaW związku z tym, zgodnie z wynikami monitorowania ścieków, w przypadku gdy wprowadzono tylko jedną metodę oczyszczania ścieków, trudno jest spełnić normy oczyszczania ścieków.konieczne jest połączenie wielu technologii oczyszczania ścieków w celu uzyskania największego efektu oczyszczaniaJeśli masz odpowiednie wymagania dotyczące projektu, zostaw wiadomość lub wyślij mi wiadomość prywatną w dowolnym momencie.

Krajowe przedsiębiorstwo produkujące wino ryżowe ma objętość ścieków 3500 m3/d, a zrzut ścieków jest zgodny ze standardami zarządzania.Na podstawie informacji dostarczonych przez właściciela oraz odpowiedniego doświadczenia naszej firmy w zakresie obróbki w podobnych gałęziach przemysłu, Środowisko Shanqing przeprowadziło kompleksowe badanie i analizę jakości i ilości ścieków, i na podstawie zasady "oddzielenia czystej i mętnej wody,i zgodności z normami dotyczącymi ścieków"W celu zapewnienia efektywności oczyszczania, koszty inwestycyjne i operacyjne są w miarę możliwości zmniejszane.   1.Zasady projektowania   ▲ Pojemność przetwarzania projektu: 3500 m3/d   ▲ Standardy przetwarzania   Jakość ścieków w tym projekcie musi spełniać standardy przewodów - "Normy jakości wody dla zrzutów ścieków do kanałów miejskich", niektóre wskaźniki są przedstawione w tabeli 2.        ▲ Zasady projektowania   Na podstawie informacji dostarczonych przez właściciela i odpowiedniego doświadczenia naszej firmy w podobnych branżach,i po kompleksowym zbadaniu i analizie jakości i ilości ścieków, we provide supporting water treatment solutions for the wastewater treatment station in accordance with the principle of "separating clear and turbid water and ensuring that the effluent meets the standards".   1Kompleksowy system oczyszczania ścieków 3500 m3/d, dzienna woda z recyklingu 600 m3, zrzut 2900 m3/d;   2. Wykorzystanie procesu beztlenowego do produkcji biogazu i wykorzystanie biogazu jako produktu ubocznego pary;   3Wybierz ekonomiczną, rozsądną i dojrzałą technologię przetwarzania;   4. Cały system przyjmuje sterowanie PLC, aby zrealizować automatyczną obsługę i zarządzanie, zmniejszając intensywność pracy;   5• w oparciu o założenie zapewnienia efektu oczyszczania, w jak największym stopniu zmniejszyć koszty inwestycji i operacji.   2. Przepływ i opis procesu   Rysunek 1 Diagram przepływów oczyszczania ścieków   1.Opis procesu oczyszczania ścieków   01Regulacjabasen   Celem jest zapobieganie dużym wahaniom jakości wody, ilości wody i wartości pH,tak, aby struktury i rury w systemie oczyszczania nie były pod wpływem maksymalnego przepływu ścieków lub zmian stężeniaW basenie zainstalowany jest system wentylacji do wentylacji i mieszania w celu wyrównania jakości wody.   02SedymentacjaZbiornik   W zbiorniku osadowym stosuje się metodę osadzenia strumieniowego.Woda odpadowa wchodzi do zbiornika z rurki wpuszczającej wodę w środku zbiornika i płynie powoli w kierunku obwodu zbiornika w kierunku promieniowym.   W trakcie przepływu zawieszone ciała stają się stałe i wchodzą do osadnika błota wzdłuż nachylenia dna basenu, a oczyszczona woda przepływa z obwodu basenu do kanału.   Do zbierania osadu w basenie wykorzystuje się centralnie napędzaną szkrapkę.a następnie pompuje go do zbiornika zagęszczania osadu.   Zbiornik osadzenia z przepływem promiennym ma następujące zalety:   a. Przyjmuje się mechaniczne zrzuty błota, urządzenia są prostsze, a zrzut błota jest gładszy;   b. Metoda centralnego wchłaniania wody i wyjścia wody peryferyjnej powoduje mniejsze poruszanie się w zbiorniku wodnym i jest bardziej sprzyjająca usuwaniu zawieszonych ciał stałych;   03 Wysoka- efektywność reaktora beztlenowego   Wysokiej wydajności reaktor beztlenowy jest nową generacją reaktora beztlenowego o wysokiej wydajności.i oczyszczona woda wypływa z górnej części reaktora.   04HydrolizaZbiornik zakwaszający   Zbiornik zakwaszający hydrolizy jest procesem, w którym różne skomplikowane substancje organiczne w wodzie ściekowej mogą być rozkładane i przekształcane w małą molekularną substancję organiczną i inne substancje.   Bakterie heterotroficzne w zbiorniku zakwaszającym hydrolizy hydrolizują zawieszone zanieczyszczenia, takie jak skrobię, włókna, węglowodany i rozpuszczalne substancje organiczne w ściekach, w kwasy organiczne,rozkłada dużą molekularną materię organiczną na małą molekularną materię organiczną, a następnie przekształca nierozpuszczalną materię organiczną w rozpuszczalną materię organiczną.można zwiększyć efektywność biodegradacji ścieków.   05Aktywowanezbiornik z osadami   Po przejściu ścieków przez zbiornik zakwaszający hydrolizy są one równomiernie mieszane i gazowane w osadzie aktywnym.Mikroorganizmy w wodzie wykorzystują rozpuszczony tlen do rozkładu większości materii organicznej na CO2 i H2O poprzez metabolizm, skutecznie zmniejszając wartość spalin COD.   06 Reaktor MBR   Bioreaktor membranowy może zmaksymalizować funkcję reakcji biologicznej poprzez technologię separacji membranowej.:   1System przetwarzania zajmuje niewielki obszar.   2System ma prostą strukturę, wygodną obsługę i zarządzanie oraz łatwą konserwację.   3Konstrukcja jest prosta, a utrzymanie bardzo proste.Czyszczenie rury wentylacyjnej można również zrobić po prostu otwierając i zamykając zawór, co jest bardzo proste.   4Wysoka trwałość i długa żywotność.   2Standardy usuwania i ponownego wykorzystania ścieków   01Woda odpadowaStandardy absolutorium     02WodaStandardy ponownego wykorzystania     Środowisko Shanqing wykorzystuje powyższy proces, aby oczyszczone ścieki spełniały normy zrzutów i mogły być ponownie wykorzystane.Jeśli masz inne potrzeby związane z oczyszczaniem ściekówŚrodowisko Shanqing może zapewnić Ci bardziej dojrzałe, niezawodne, wydajne, oszczędne, niskie inwestycje, niskie koszty eksploatacji,i procesów i urządzeń oczyszczania wody o niskim poziomie wtórnego zanieczyszczenia.

1. Typy i cechy jakości wody   W tym projekcie wykorzystuje się materiały pochodzące z prania, wycierania, uboju i prania podłogi fabrycznej, pieczenia, sekcji, przetwarzania obróbki, pozostałości zwierzęcych, wody krwi itp.Ma charakterystykę dużej objętości wody, nierównomierne odprowadzanie, wysokie stężenie, wiele zanieczyszczeń i zawieszonych ciał stałych oraz dobra biodegradacja.największą różnicą w porównaniu z innymi wodami ściekowymi o wysokim stężeniu jest to, że ich stężenie NH3-N jest wyższe (około 120 mg/l).   1.1 Projektowana objętość wody   Przeznaczona objętość wody:150 m3/d, tzn. 7,5 m3/h (czas pracy dziennie wynosi 20 godzin)   1.2 Wpływ na jakość wody   Zgodnie z danymi wskaźnika jakości wody zanieczyszczonej dostarczonymi przez właściciela, zaprojektowany wskaźnik jakości wody wpływającej tego projektu jest przedstawiony w poniższej tabeli: Tabela 1 Tabela wskaźnika jakości wody wpływającej na projekt   Wskaźniki monitorowania C OD NH3-N Ograniczenie spożycia wody ≤ 3000 ≤ 75   1.3 Jakość wody w kanale wyjściowym Tabela 2 Zaprojektowana tabela wskaźnika jakości ścieków Wskaźniki monitorowania C OD NH3-N Limity emisji ≤ 250 ≤ 25   2. Plan projektowania procesu   2.1 Proces   (grafika przepływu procesów)   2.2 Przegląd procesu   Gniazda koszyka:filtrowanie dużych cząstek w wodzie, takich jak śmieci, liście, mielone mięso itp.   Zbiornik regulacji przedosadzenia:regulować jakość i ilość wody.   Separator stały- ciekły:oddziela włosy, kału itp. od ścieków.   Utrzymaj tłuszcz:usuwa z wody pływający olej.   Średni basen wodny:funkcja magazynowania wody.   Zbiornik na flotant koagulacyjny:poprzez dodanie PAC i PAM drobne cząstki i koloidy w wodzie kondensują się w większą zawieszoną substancję pod działaniem środka,i są przenoszone na powierzchnię wody przez pływające maleńkie pęcherzyki powietrza rozpuszczonegoW celu uzyskania separacji płynu z ciała stałego, usuwa się zawiesiny, koloidy i część materii organicznej w wodzie.   Zbiornik zakwaszający hydrolizy:Rozkład niektórych substancji organicznych poprzez reakcje hydrolizy i zakwaszania mikroorganizmów w celu poprawy biodegradacyjności substancji organicznych.   Dwuetapowe A/O/system opadów:Mikroorganizmy rozkładają i usuwają materię organiczną, azot amoniakowy, azot całkowity i fosfor całkowity w ściekach w przemiennych środowiskach beztlenkowych i aerobowych.   Oczyszczanie błotasystem: składa się głównie z zbiornika osadów i systemu odwodniania osadów.zbiornik kwasujący hydrolizą i dwuetapowy system A/O/sedymentacji są wyładowywane do zbiornika z osadamiPo dalszej koncentracji grawitacji w zbiorniku, the sludge is pressurized by the sludge feed pump and pumped into the sludge dewatering machine to reduce the moisture content of the sludge and make the moisture content of the mud cake less than 75 %Odwodnione osady są przetwarzane.   2.3 Wpływ operacji i analiza   Projekt rozpoczął debugowanie na początku 2013 r. Po trzech miesiącach debugowania systemu wszystkie sekcje procesu zostały wprowadzone do normalnej pracy na pełną moc.Wydział monitorowania i akceptacji stale monitoruje projekt oczyszczania ścieków, a wyniki monitorowania jakości wody są średnieWyniki przedstawiono w tabeli 3.   Tabela 3 Wyniki badań jakości wody wprowadzanej i wyprowadzanej projekt pH COD/(mg.L-1) Działalność5/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) Olej zwierzęcy i roślinny/(mg.L-1) Wpływ wody 7.3 2580 808 860 125 Woda 7.1 50 12 15 /   Z tabeli 3 wynika, że wszystkie wskaźniki spływu są lepsze niż norma emisji pierwszego poziomu "Emisja zanieczyszczeń wody w przemyśle przetwórczym mięsa" (GB13457-1992).   3Technologia inżynieryjna i analiza ekonomiczna   3.1 Analiza techniczna   W tym procesie wykorzystuje się połączenie wtórnych bakterii beztlenkowych + wysoce wydajnych bakterii aerobowych w celu osiągnięcia efektywnego usuwania azotu i fosforu.Proces ten może wyeliminować tradycyjne jednostki reakcji beztlenowych (UASB)., IC) i innych wież reakcji beztlenowych, które mogą zmniejszyć koszty inwestycji i powierzchnię gruntu, zapewniając jednocześnie stabilną eksploatację na późniejszym etapie.   Proces ten ma zalety odporności na uderzenia, dużego obciążenia, stabilnej jakości i ilości wody itp.ale ma również funkcje dezodoryzacji i dekoloryzacjiProces ten powstaje poprzez połączenie tradycyjnych urządzeń oczyszczania ścieków i ma cechy prostoty, stabilności, niskiej trudności technicznej i łatwej wymiany akcesoriów.   Proces ten ma potencjał do modernizacji i przekształcenia, a jakość ścieków jest wysoka, co jest wygodne do ponownego wykorzystania ścieków.do końcowego odpadu dodaje się urządzenia dezynfekcyjne i inne, wytworzona woda może być ponownie wykorzystana w linii produkcyjnej.   3.2 Analiza kosztów operacyjnych   Całkowita inwestycja w tym projekcie wynosi 1,6 mln yuan, z czego inwestycja w sprzęt wynosi 1,3 mln yuan, obiekty inżynieryjne i inne inwestycje wynoszą 300 000 yuan.Zajmuje powierzchnię 300m2a takżemoże oczyszczać 150 m3 ścieków dziennie.Koszty operacyjne projektu to: opłata za energię elektryczną wynosi 0,65 juana/m3,opłata chemiczna wynosi 0,36 juana/m3,opłata za pracę wynosi 0,18 juana/m3,a rzeczywisty koszt operacyjny wynosi 1,19 juana/m3.   4Wniosek   (1) Ze względu na wysoką zawartość substancji organicznych w ściekach ubojowych, flotacja może być stosowana jako wstępna obróbka w celu usunięcia większości tłuszczu, zawiesiny itp.Następna technologia hydrolizy i oczyszczania zakwasem może hydrolizować i zakwaszać dużą molekularną materię organiczną w wodzie na małe cząsteczki, i rozkłada większość nierozpuszczalnej materii organicznej na substancje rozpuszczalne, zmniejszając w ten sposób późniejsze obciążenie biochemiczne.   (2) Highly active aerobic bacteria are added to the contact oxidation tank and highly active return sludge produced by the ordered aerobic reaction tank to adsorb most of the biodegradable organic pollutants in the sewage and effectively remove COD and BOD5 in the water.   (3) Proces flotacji-hydrolizy, zakwaszenia i utleniania w kontakcie został wprowadzony do rzeczywistej eksploatacji w wielu projektach oczyszczania ścieków z rzeźni.Cały system oczyszczania działa stabilnie i stworzył dobre, korzyści społecznych i środowiskowych.  

Wraz z ciągłymi zmianami w technologii elektronicznej,przemysł technologii półprzewodnikowych stał się coraz bardziej "sercem" rozwoju i jest coraz częściej wykorzystywany w krajowej produkcji gospodarczej i w życiuJednakże przemysł półprzewodnikowy jest przemysłem zużywającym dużo wody.i tym większe zużycie wody i zrzuty ścieków.   Na przykład firma półprzewodnikowa w Pekinie i firma półprzewodnikowa na Tajwanie zużywają odpowiednio 1346x104m23 i 7000x104m2 wody, podczas gdy zasoby wodne na mieszkańca w Chinach wynoszą 2300m2,Co odpowiada całkowitemu zużyciu wody w gospodarstwach domowych w mieście o populacji odpowiednio 250 000 i 1,3 miliona mieszkańców.   Jeśli odpady wytwarzane w produkcji półprzewodników zostaną poddane recyklingowi, nie tylko zmniejszy się zapotrzebowanie na zasoby wodne, ale również koszty produkcji,Zmniejszyć emisję zanieczyszczeń i obciążenie środowiskaŚrodowisko Shanqing podzieliło się procesem oczyszczania ścieków półprzewodnikowych zawierających fluor, azot, fosfor, materię organiczną, jony metali ciężkich oraz kwasy i alkalie.), a także korzyści różnych procesów w usuwaniu zanieczyszczeń z wód odpadowych półprzewodników .   Charakterystyka i klasyfikacja ścieków półprzewodnikowych   1.1 Charakterystyka ścieków Wysoko mętny i złożony skład, składający się z zanieczyszczeń, takich jak związki fluorowane, materia organiczna, związki azotu i jony metali ciężkich,i zawiera wysoki poziom chemicznego zapotrzebowania na tlen (COD) oraz duże ilości (silikatów) i (aluminatów) . (2) Silny kolor, wysoki COD, wysoka zawartość lotnych związków organicznych i bogaty w jony metali ciężkich, toksyczne substancje organiczne,W związku z tym, że w przypadku wody ściekowej występuje niewielka ilość substancji żrących, takie jak kwas fluorowodorowy, jej biodegradacja biologiczna jest niska., nie nadaje się do obróbki za pomocą tradycyjnej metody oczyszczania osadami aktywowanymi.   (3) Jony fluoru (F-) i substancje kwasu fulinowego mogą reagować z jonami metali ciężkich tworząc stabilne kompleksy, a jony metali ciężkich łatwo wchodzą w interakcje z materią organiczną, krzemionkami i innymi substancjami,więc zanieczyszczenia w ściekach są złożone i różnorodne.   W związku z tym kluczowe znaczenie ma wybór procesu i przekierowanie oczyszczania zgodnie z typem jakości ścieków.   1.2Wody odpadoweklasyfikacja i leczenie   1.2.1Oczyszczanie ścieków zawierających fluor   Półprzewodnikowe wody ściekowe zawierające fluor pochodzą głównie z procesów dyfuzji i CMP w procesie produkcji chipów.Obecne zastosowania przemysłowe metod usuwania ścieków zawierających fluor obejmują głównie chemiczne opady, adsorpcji, separacji membranowej itp.     Rysunek 1 Proces oczyszczania ścieków zawierających fluor oraz jego zalety i wady   a.Wskaźniki chemiczne opadów są odpowiednie do oczyszczania ścieków o wysokim stężeniu fluoru.W porównaniu z innymi opadami soli wapnia są stosunkowo tanie i-Reakcja generuje nierozpuszczalny CaF2. Dlatego metoda osadzenia soli wapnia jest najczęściej stosowana w wodzie odpadowej zawierającej fluor w przemyśle półprzewodnikowym.   b.Istnieją dwie metody adsorpcji: bezpośrednia adsorpcja i elektrosorpcja.jest metodą wykorzystującą naładowane elektrody do adsorbowania jonów i naładowanych cząstek w ściekach, tak aby zanieczyszczenia zostały wzbogacone i skoncentrowane na powierzchni elektrody w celu osiągnięcia celu oczyszczania wody.takie jak węgiel aktywny i glina, mają takie problemy jak niska zdolność adsorpcyjna, słaba selektywność, wtórne zanieczyszczenie środowiska i niska jakość ścieków.   c. Metody separacji błony obejmują głównie elektrodializę i odwrotną osmozę.Elektrodializa to stosowanie elektrod do nałożenia prądu po obu stronach selektywnej przepuszczalnej membrany w celu generowania różnicy potencjałuOdwrócona osmoza polega na wykorzystaniu różnicy ciśnienia po obu stronach membrany do filtrowania cząsteczek wody i F-MetodaRozstania.   1.2.2Oczyszczanie ścieków zawierających azot   Woda ściekowa zawierająca azot pochodzi głównie z wody amoniakowej i fluoru amonu stosowanych w procesie etsu i występuje głównie w postaci azotu amoniakowego.Główne metody oczyszczania ścieków azotu amoniakowego obejmują odprowadzanie powietrza., adsorpcja, neutralizacja, chlorowanie punktu przerwania, metoda biologiczna itp.     Obraz 2 Proces oczyszczania ścieków azotem amoniakowym i jego zalety i wady   a.Istnieją dwa rodzaje metod usuwania: usuwanie powietrza i usuwanie pary. W porównaniu z usuwaniem powietrza, usuwanie pary ma wyższy współczynnik usuwania azotu amoniaku, który może osiągnąć ponad 90%,i nadaje się do ścieków o wyższych stężeniach .   b.Metoda adsorpcji jest zasadniczo stosowana tylko w przypadku ścieków o niskim stężeniu azotu amoniakowego.często jest koordynowany z innymi procesami w celu przeprowadzenia głębokiej obróbki denitryfikacyjnej .     c.Proces denitryfikacji chlorującego w punkcie przerwy może być stosowany do pojedynczego procesu denitryfikacji lub do głębokiej obróbki procesu denitryfikacji.   1.2.3Oczyszczanie ścieków zawierających fosfor   W procesie produkcyjnym pochodzi głównie z płynu etsującego aluminium.-Metody oczyszczania ścieków zawierających fosfor obejmują: osadzenie chemiczne, metodę biologiczną, metodę adsorpcji, metodę krystalizacji i metodę wymiany jonów.     Obraz 3 Proces oczyszczania ścieków zawierających fosfor oraz jego zalety i wady   1) Tradycyjne adsorbenty mają takie problemy jak wysokie koszty wymiany i niska zdolność adsorpcji.Wielu naukowców przygotowało adsorbenty o wysokiej wydajności poprzez chemiczną modyfikację tanich odpadów przemysłowych..   (2) W porównaniu z opadami chemicznymi, opad wytwarzany przez opad krystalizacyjny ma wyższą wartość wtórną i może być stosowany jako nawoz roślinny.może również wykazywać dobrą skuteczność usuwania fosforu.     1.2.4Oczyszczanie ścieków organicznych   I proces CMP w produkcji, a głównie zawiera rozpuszczalniki, takie jak alkohol izopropylowy, glikol propylenowy monometylowy octan, aceton, ksylen itp., Z wysokim COD i niską biodegradowalnością.Obecnie, główne metody oczyszczania ścieków organicznych obejmują metody biologiczne i zaawansowane metody utleniania.   (1)Bioreaktory oraz metody chemiczne i biologiczne są często stosowane do oczyszczania ścieków. 2) Proces zaawansowanego oczyszczania utleniania (AOP) jest uważany za najlepszą metodę oczyszczania ścieków organicznych ze względu na jego szybką szybkość utleniania i wysoką wydajność mineralizacji.     Rysunek 4 Organiczny proces oczyszczania ścieków i jego zalety i wady   1.2.5Oczyszczanie ścieków z metali ciężkich   Woda odpadowa z metali ciężkich w półprzewodnikach pochodzi głównie z procesów elektrochemicznego pokrywania (ECP) i CMP, głównie z miedzi i kobaltu,które występują głównie w postaci kompleksów utworzonych przez czynniki chelatyzująceGłówne metody oczyszczania ścieków złożonych z metali ciężkich obejmują adsorpcję, opady chemiczne, wymianę jonów, utlenianie-redukcję itp.     Rysunek 5 Proces oczyszczania ścieków z metali ciężkich i jego zalety i wady   1) Osiąganie chelatu jest metodą usuwania metali ciężkich za pomocą środków chelatujących metali ciężkich (takich jak grupy aminokarboksylowe i ditiokarboksylowe) w celu tworzenia nierozpuszczalnych soli z metalami ciężkimi.   2) Zaawansowana metoda utleniania wykorzystuje silne utleniające wolne rodniki do niszczenia silnych powiązań chemicznych między jonami metali ciężkich i niektórymi grupami funkcjonalnymi w ligandzie w celu uwolnienia jonów metali ciężkich. 3) Metody adsorpcji obejmują współodstawianie metali ciężkich i kwasów organicznych oraz ekstrakcję metali ciężkich.Technologia współodstawiania kwasów organicznych to proces usuwania zanieczyszczeń z wód ściekowych poprzez adsorpcję całego kompleksu na adsorbent..   1.2.6Oczyszczanie ścieków kwasowych i alkalicznych   W procesie produkcji półprzewodników wydziela się dużą ilość substancji kwaśnych lub alkalicznych, co powoduje, że wartość pH ścieków jest zbyt niska lub zbyt wysoka,które łatwo szkodzą środowisku Obecnie oczyszczanie tego rodzaju ścieków zazwyczaj stosuje technologię trójstopniowej neutralizacji w celu dostosowania wartości pH. Wartość wynosi 6,0-7,5 emisji tylnej.   Przemysł półprzewodników jest przemysłem zużywającym dużo wody, a recykling ścieków jest jednym z skutecznych sposobów rozwiązania kryzysu wodnego w przemyśle półprzewodników.ze względu na koszty i kwestie techniczne , odpady o stosunkowo dobrej jakości wody można poddać recyklingowi, podczas gdy odpady o stosunkowo złożonej jakości wody można poddać recyklingowi.

1Projektowanie danych podstawowych 1.1 Skala przetwarzania projektu   Projektowanie skali kompleksowego oczyszczania ścieków: Projekt wymaga oczyszczania 281772,6 t/d (939 t/d) ścieków, projekt ma na mocy 1000 t/d,oczekuje się, że budownictwo budowlane zostanie zaprojektowane zgodnie z całkowitą objętością wody projektowanej, a wyposażenie jest zaprojektowane zgodnie z całkowitą objętością wody; planowanie terenu wynosi 45*20 metrów.   1.2 Jakość wody wprowadzanej do stacji kanalizacyjnej   Stacja kanalizacyjna dostarczana przez właściciela musi przetwarzać następującą jakość wody:   Według właściciela specyficzna jakość wód ścieków produkcyjnych jest następująca: 1.3 Jakość ścieków z stacji kanalizacyjnej   1.3.1 Jakość wody z recyklingu   Jakość wody z recyklingu musi być zgodna z "Jakością wody do użytku przemysłowego w recyklingu ścieków miejskich" (GB/T19923-2005) The recycled water effluent from the project's production wastewater after treatment meets the requirements of Table 1 of "Water Quality for Industrial Water Use in Urban Wastewater Recycling" (GB/T19923-2024) for cold open circulating cooling water make-up waterObjętość wody podlegającej recyklingowi wynosi 210 000 m3/rok. Zapotrzebowanie na wodę w układzie krążenia chłodzącego projektu wynosi 542 700 m3/rok.woda z recyklingu wytworzona po oczyszczeniu ścieków produkcyjnych projektu może być w pełni ponownie wykorzystana bez zrzucania. Tabela 1 Woda z recyklingu jest wykorzystywana jako woda chłodząca w normach jakości wody dla źródeł wody przemysłowej. 、   1.3.2 Jakość kanalizacji   Woda skoncentrowana wytwarzana przez oczyszczalnię ścieków spełnia normy przejęcia oczyszczalni ścieków i jest przekazywana do oczyszczalni ścieków w Jiangcheng.   The water quality of external drainage shall comply with the Class B standard in Table 1 of the Comprehensive Sewage Discharge Standard (GB8978-1996) and the Water Quality Standard for Sewage Discharge into Urban Sewers (GB/T31962-2015)Specyficzne wskaźniki wyładowania wody to:   1.4 Wypływ ścieków z całego zakładu   2.Projekt procesu oczyszczania ścieków   Zgodnie z cechami wody surowej, wymaganiami właściciela, skalą gruntu oraz zgodnie z zasadami ekonomicznej przydatności, oszczędności energii i redukcji emisji,Proponuje się plan obróbki zasobów przy użyciu zaawansowanej technologii biochemicznej + separacji membranowejPo oczyszczeniu, cała głęboko oczyszczona woda z produktu jest ponownie wykorzystywana jako woda produkcyjna do chłodzenia wody cyrkulacyjnej, woda uzupełniająca i woda domowa.Proces oczyszczania w tym planie jest zaprojektowany jako "flotowanie powietrza + integracja AO + MBR + ultrafiltracja + produkcja wody przez odwrotną osmozę do chłodzenia wody w obiegu, i odwróconej osmozy wody skoncentrowanej do wyładowania zewnętrznego.   2.1 Efektywność projektowania każdego odcinka procesu     2.2 Diagram przepływu procesu oczyszczania ścieków     2.3 Opis podstawowych procesów oczyszczania ścieków   2.3.1 Zbiornik do pływania   Funkcja flotacji polega na oddzieleniu substancji o niskiej gęstości, takich jak tłuszcz, z wód ściekowych za pomocą filtrowania gęstości, tak aby wypłynął lżejszy tłuszcz i tłuszcz,w ten sposób osiąga się oddzielenie substancji wodnych i oleistych.   2.3.2AO zintegrowany jednoczesny proces nitryfikacji i denitryfikacji   Rdzeń zintegrowanego procesu AO (zintegrowane jednoczesne denitryfikacja azotonowa) polega na kontrolowaniu równoczesnego przebiegu reakcji nitryfikacji i denitryfikacji w jednym zbiorniku,Tak, że flora drobnoustrojów z dwóch reakcji może współistnieć w systemie, dzięki czemu osiąga się skuteczne usuwanie azotu amoniakowego, całkowitego azotu i COD. Jednocześnie może zmniejszyć zużycie energii wymagane do wentylacji i wydłużyć czas pobytu,zmniejszenie ilości osadnego osadu, oszczędzając koszty oczyszczania osadów.   2.3.3MBR system membranowy   Odpływ z zintegrowanego basenu AO trafia bezpośrednio do basenu membranowego MBR. Dzięki efektywnemu przechwytywaniu membrany wszystkie bakterie i zawiesina są przechwytywane w basenie membranowym.W tym samym czasie, może skutecznie przechwycić bakterie nitryfikujące, dzięki czemu reakcja nitryfikacyjna przebiega płynnie i NH4-N jest skutecznie usuwany.może przechwycić makrocząsteczkową materię organiczną, którą trudno rozkładać, wydłużyć czas pobytu w reaktorze i zmaksymalizować jego degradację. Słód znajdujący się na końcu zbiornika membranowego jest zwracany do przedniej części przez pompę zwrotną,i nadmiar osadu pozostałego zostaje wydalony z systemu, kontrolując w ten sposób stężenie i aktywność osadu aktywnego w systemie.   2.3.4 Wprowadzenie do technologii ultrafiltracji     Ultrafiltracja jest technologią oddzielania membrany pod ciśnieniem, tzn. pod pewnym ciśnieniem,małe molekularne rozpuszczalne substancje i rozpuszczalniki mogą przechodzić przez specjalną membranę o określonej wielkości porów, podczas gdy duże molekularne rozpuszczalne substancje nie mogą przejść i pozostają po jednej stronie błony, cząstkowo oczyszczając w ten sposób duże substancje molekularne.Kiedy woda przechodzi przez membranę ultrafiltracyjną, można usunąć większość koloidów i cząstek w wodzie, a także dużą ilość zawieszonej materii organicznej.   2.3.5 Technologia odwrotnej osmozy     Odwrotna osmoza jest również nazywana odwrotną osmozą (RO). Używa określonego ciśnienia do oddzielenia rozpuszczalnika w roztworze przez membranę odwrotnej osmozy (lub półprzepuszczalną membranę).Ponieważ jest przeciwny kierunku naturalnej osmozyZgodnie z różnymi ciśnieniami osmozyjnymi różnych materiałów,metodą odwrotnej osmozy z ciśnieniem większym niż ciśnienie osmozy można osiągnąć cel separacji, ekstrakcji, oczyszczania i koncentracji.  

I Proces oczyszczania ścieków z myjni samochodowej   Jednocześnie oszczędzając koszty, spełnia standardy ponownego wykorzystania i pomaga przemysłowi myjnemu w skutecznym rozwiązywaniu problemu ścieków.Środowisko Shanqing zazwyczaj stosuje następujące procesy do oczyszczania ścieków z myjni samochodowych, dopóki ścieki nie zostaną odzyskane.   1Technologia przetwarzania   1.1 Technologia fizycznego przetwarzania:   Metoda osadzenia:Dzięki działaniu grawitacji zawieszona substancja w ściekach naturalnie osadza się i oddziela się od wody w celu osiągnięcia celu oczyszczania.   Metoda filtracji:W celu osiągnięcia celu oczyszczania zawieszone substancje w ściekach są przechwytywane przez filtry.   Metoda adsorpcji:Wykorzystanie efektu adsorpcji adsorbentów w celu adsorbowania szkodliwych substancji w ściekach na powierzchni w celu osiągnięcia celu oczyszczania.   1.2 Technologia obróbki chemicznej:   Metoda neutralizacji:Dodając kwas lub kwas zasadowy do ścieków, wartość pH jest dostosowywana w celu przekształcenia substancji szkodliwych w ściekach w substancje nieszkodliwe.   Metoda redoksowania:Dodając do ścieków utleniacze lub redukujące substancje, szkodliwe substancje w ściekach są utleniane lub redukowane do nieszkodliwych substancji.   Metoda krzepnięcia:Dodając do ścieków koagulanty, substancje koloidalne w ściekach kondensują się na duże cząstki i oddzielają się przez osadzenie.   1.3 Technologia przetwarzania biologicznego:   Leczenie biologiczne Haoyang:Wprowadzanie powietrza lub tlenu do ścieków zapewnia tlen niezbędny do wzrostu mikroorganizmów,i metabolizm mikroorganizmów jest wykorzystywany do przekształcania substancji organicznych w ściekach w nieszkodliwe substancje.   Anaerobowe leczenie biologiczne:Dzięki hodowli mikroorganizmów beztlenowych w warunkach beztlenowych materia organiczna w ściekach przekształca się w gazy takie jak metan poprzez ich metabolizm.   2.Proces obróbki Wprowadzenie procesu:System ten został zaprojektowany jako system ponownego wykorzystania wody odzyskanej o mocy 2T/h.   Opis procesu:W celu usuwania zanieczyszczeń w wodzie stosuje się metody fizyczne, wypływ wody jest dobry, urządzenie łatwo się instaluje, jego działanie jest niewielkie, a jego użycie ekonomiczne.każdy proces wymaga częstego mycia z tyłu, węgiel aktywny musi być regenerowany po okresie użytkowania, a precyzyjny filtr musi być również regularnie wymiany.   2.1Basen z surową wodą   W basenie z surową wodą przechowywane są ścieki po praniu samochodów.   2.2Woda surowaciśnieniepompa   Woda ściekowa w basenie surowej wody jest pod ciśnieniem i transportowana do urządzeń wstępnej obróbki, zapewniając, że woda ściekowa ma wystarczającą moc podczas procesu filtracji.   2.3 KwartFiltr piaskowy Filtr piaskowy kwarcowy jest używany do usuwania dużych zanieczyszczeń, takich jak osady i zawieszone cząstki stałych w przychodzącej wodzie.   W trakcie pracy duże cząstki zanieczyszczeń są uwięzione na powierzchni warstwy filtracyjnej.i różnica ciśnienia warstwy filtracyjnej również wzrośniePo pewnym czasie warstwa filtracyjna zostanie przeniknięta i zdolność filtracyjna warstwy filtracyjnej musi zostać przywrócona poprzez proces odwrotnego mycia.w trakcie całego procesu automatycznego działania należy ustawić regularny program odwrotnego myciaCzęstotliwość płukania wstecznego zależy od różnicy ciśnienia między punktami wprowadzenia i wyjścia filtra lub cyklu pracy filtra.zalecamy wykonanie płukania wstecznego, gdy wartość spadku ciśnienia wynosi 00,7 bara lub gdy działa przez 24 godziny.   Podczas płukania zwrotnego kierunek przepływu wody jest przeciwny kierunkowi biegu.Substancje zanieczyszczające są oddzielone od warstwy filtracyjnej wraz z przepływem wody z odwrotnego płukania i wypuszczane z zbiornika z góry, osiągając w ten sposób cel odwrotnego mycia.   2.4 Filtr węgla aktywnego   Funkcja i skutki   Jego zdolność adsorpcji odzwierciedla się głównie w następujących aspektach:   (1)Może adsorbować materię organiczną, cząstki koloidalne i mikroorganizmy w wodzie;   (2)Może adsorbować substancje niemetalowe, takie jak chlor, amoniak, brom, jod itp.;   (3) Może adsorbować jony metalowe, takie jak srebro, arsen, bismut, kobalt, chromium sześciotlenkowe, rtęć, antymon, cyna i inne jony;   (4) Efektywnie usuwa barwę i zapach. Filtruje substancje organiczne chemiczne, metale ciężkie, barwę, zapach, jony chlorku itp. w wodzie.   2.5 OchronaFiltr. Funkcja i skutki:   Filtr zabezpieczający jest ustawiony przed ultrafiltracją w celu zapobiegania przedostawaniu się dużych cząstek w wodzie do membrany ultrafiltracyjnej i zapewnienia prawidłowego działania systemu ultrafiltracyjnego .Filtr zabezpieczający to pionowe kolumnowe urządzenie z zainstalowanym w środku filtrem PP, a dokładność filtracji wynosi 5 μm.Zanieczyszczenie kolloidami i cząstkami może poważnie wpłynąć na wydajność elementu membranowego ultrafiltracji..   Charakterystyka:   1Może skutecznie usuwać zawieszone materię, zanieczyszczenia, rdza i inne substancje w płynie.   2.zdolny do wytrzymania większego ciśnienia filtracyjnego.   3Unikalna struktura głębokiej siatki wewnątrz filtra zabezpieczającego umożliwia filtrowi większą zdolność obciążenia złomem.   4Element filtrujący może być wykonany z różnych materiałów, aby sprostać potrzebom różnych procesów filtracji płynu.   5Filtr zabezpieczający ma niewielki rozmiar, dużą powierzchnię filtracyjną, niewielki opór i długą żywotność.   6. odporne na rozpuszczalniki chemiczne kwasowe i alkaliczne, mogą być stosowane w sprzęcie filtracyjnym w przemyśle chemicznym.   7Wysoka wytrzymałość, odporność na wysokie temperatury i element filtrujący nie są łatwe do zdeformowania.   8Niska cena, niskie koszty eksploatacji, łatwość czyszczenia filtra, wygodna obsługa, wymienna element filtracyjny i długa żywotność filtra.   9Mała odporność filtracyjna, duży przepływ płynu i silna zdolność przechwytywania zanieczyszczeń.   2.6Ultrafiltracja Funkcja i skutki   Wykorzystując nową technologię filtrującą włókna w połączeniu z trójstopniową filtrą wstępną, ultrafiltracyjna mikropora jest mniejsza niż 0,01 mikrona,które mogą całkowicie odfiltrować szkodliwe substancje, takie jak:bakterieW ściekach z myjni samochodowej, w głównej mierze usuwa związki makromolekularne, gliny, minerały, cząstki emulsji, mikroorganizmy, tłuszcz, detergenty, olej,i emulsja wodna.   2.7 UltrafioletoweSterylizator.   Funkcja i skutki   Światło ultrafioletowe może zabić 99,9% bakterii, a także wirusy, produkty fermentacji, pleśni i glonów.   Woda ściekowa z myjni samochodowych jest ponownie wykorzystywana w procesie oczyszczania "ponownego wykorzystania wody z recyklingu", rozwiązując problemy z recyklingem ścieków z myjni samochodowych, usuwania szkodliwych substancji w wodzie,oszczędność zasobów wodnych, oraz poprawa zanieczyszczenia środowiska.        

Woda odpadowa z wycieku z składowisk zawiera wysoki stężenie substancji organicznych, wiele rodzajów zanieczyszczeń i znaczne zmiany w jakości wody.Zanieczyszczą one środowisko wodne w tym rejonie.. Shanqing Environment uses the "pretreatment and impurity removal process + inclined plate sedimentation process + air flotation to remove suspended solids + UASB hydrolysis and acidification + A0 biofilm treatment + catalytic oxidation + RO reverse osmosis" process for this type of wastewater, aby oczyszczone ścieki spełniały normy dotyczące zrzutów lub ponownego wykorzystania.   1.Projekt inżynieryjny Projekt objętości wody Analiza objętości wody: zgodnie z odpowiednimi informacjami dostarczonymi przez właściciela, obiekt oczyszczania ścieków w tym planie ma pojemność oczyszczania 200 m3/d, działający 20 godzin dziennie,i 10 m3 /h. Źródło ścieków: ścieki wyciekane. Wpływ na jakość wody Zgodnie z odpowiednimi danymi dotyczącymi tego samego rodzaju ścieków jakość ścieków jest następująca: Jednostka: mg/l (z wyjątkiem pH)   Tabela 1 -1 Wpływ wody ściekowej na jakość Jakość wody w kanałach Zgodnie z odpowiednimi normami "Jakość wody do wykorzystania w przemyśle w recyklingu ścieków miejskich" (GB/T 19923-2005), odpływ można ponownie wykorzystać do produkcji wody procesowej i produktów,bezpośrednia woda chłodząca, system wody chłodzącej o otwartym obiegu, woda uzupełniająca, woda do prania itp. Szczegółowe wskaźniki przedstawiono w poniższej tabeli: Jednostka: mg/l (z wyjątkiem pH) Tabela 1 -2 Tabela wskaźnika wydobycia wody   2. Zmiany.Przepływ i opis procesu Rysunek 2-1 Diagram przepływu procesu   2.1Zbiór regulacyjny   Rola regulacji odzwierciedla się głównie w następujących aspektach:   1. Zapewnienie zdolności buforowej obciążenia systemem oczyszczania ścieków w celu zapobiegania drastycznym zmianom obciążenia systemu oczyszczania;   2. zmniejszyć wahania przepływu ścieków wchodzących do systemu oczyszczania, tak aby szybkość podawania chemikaliów stosowanych w oczyszczaniu ścieków była stabilna i odpowiednia do pojemności urządzenia podawania;   3Z punktu widzenia kontroli wartości pH ścieków i stabilizacji jakości wodyzdolność neutralizacji różnych ścieków można wykorzystać do zmniejszenia zużycia chemikaliów w procesie neutralizacji;   4- zapobiegać bezpośredniemu wprowadzeniu wysokich stężeń soli do systemu biochemicznego;   5W przypadku gdy fabryka lub inny system tymczasowo zaprzestaje zrzucania ścieków, ścieki mogą być nadal wprowadzane do systemu oczyszczania, aby zapewnić normalne działanie systemu.   2.2 Samoczyszczący się filtr     Woda ściekowa jest podnoszona do samoczyszczącego się filtra w celu usunięcia cząstek stałych i innych zanieczyszczeń w wodzie ściekowej, ułatwiając normalną pracę następnego sprzętu procesowego.   2.3 Sprzęt do flotującego powietrzem rozpuszczonym     Zasada: W pewnych warunkach duża ilość powietrza rozpuszczana jest w wodzie, tworząc rozpuszczoną wodę powietrzną, która jest wykorzystywana jako medium robocze.Przez uwolnienie nagłego dekompresji i szybkiego uwolnienia, powstaje duża liczba cienkiej bąbelki (1-10 m), która po reakcji krzepnięcia przylega do kwiatów alumu w ściekach, tak aby płatki unosiły się w górę,a pływający odpady i pływający olej są odkręcane specjalnym urządzeniem do odkręcania, aby osiągnąć cel separacji stałego i ciekłegoEfekt oczyszczania zależy od stanu powierzchni, wielkości cząstek i ciężkości właściwej cząstek oczyszczonej wody.   2.4 wieża anaerobowa UASB   W procesie anaerobowego biologicznego oczyszczania zużywa się niewielkie ilości energii; obciążenie objętościowe organicznym jest wysokie, na ogół 5-10 kgCOD/m3·d, a najwyższe może osiągnąć 30-50 kgCOD/m3·d;ilość osadu pozostałego jest niewielka; bakterie beztlenowe mają niskie zapotrzebowanie na składniki odżywcze, silną odporność na toksyczność i wysoką masę cząsteczkową rozkładającej się materii organicznej; silną odporność na obciążenia uderzeniowe;wyprodukowany biogaz jest źródłem czystej energii.   2.5 System biochemiczny A/O   2.5.1Charakterystyka procesu   a) Proces jest prosty, nie wymaga zewnętrznego źródła węgla ani zbiornika powietrzania, pierwotne ścieki są wykorzystywane jako źródło węgla, a koszty budowy i eksploatacji są niskie;   b) Najpierw dochodzi do denitryfikacji, a następnie do nitryfikacji, z wewnętrznym krążeniem, z wykorzystaniem podłoża organicznego w pierwotnej ściekowej jako źródła węgla,który ma dobry efekt i wystarczającą reakcję denitryfikacyjną.   c) Zbiornik do nawilżania znajduje się na końcu, tak aby pozostałości denitryfikacji mogły być dalej usuwane, poprawiając jakość wody oczyszczonej;silne wentylacje są stosowane w przedniej części sekcji O, a objętość gazu jest zmniejszana w tylnej sekcji w celu zmniejszenia zawartości DO płynu w obiegu wewnętrznym w celu zapewnienia stanu niedotleniającego sekcji A.   (d) Mieszanie w sekcji A służy jedynie zawieszeniu osadu, ale zapobiega wzrostowi DO.   2.6 System MBR   2.6.1 Zasada działania     Nowy rodzaj systemu oczyszczania, który łączy w sobie leczenie biologiczne z technologią separacji membranowej.Wykorzystuje urządzenia do separacji błony zanurzone w aerobowym basenie biologicznym do przechwytywania osadu aktywowanego i stałych substancji makromolekularnych w zbiorniku reakcyjnymMoże pominąć ostatni zbiornik osadzenia i posiada również mikrofiltrację, z dłuższym okresem życia osadu i mniejszą objętością osadu.   2.6.2Zalety Wysokie obciążenie objętościowe, krótki czas pobytu, zastępuje osadzenie i filtrację piasku, zajmuje niewielką powierzchnię. Membrana MBR może całkowicie przechwycić osad, bez problemu osadzenia osadów, łatwa obsługa i konserwacja systemu. Przechwytywanie substancji o wysokiej molekularności, które są trudne do rozkładu, oraz skuteczne oczyszczanie ścieków organicznych o wysokim stężeniu. Może przechwycić bakterie nitryfikujące, osiągnąć pełną nitryfikację i skutecznie usunąć azot amoniaku. Może blokować większość bakterii chorobotwórczych i zmniejszać ilość stosowanych środków dezynfekcyjnych. Zwiększenie kosztów początkowych, ale niskie koszty operacyjne, jeszcze korzystniejsze pod względem całkowitych kosztów. Długi cykl rozładowywania osadu, utrzymanie niskiego stosunku F/M, zmniejszenie objętości osadu o więcej niż połowę podczas autolyzy biologicznej. Odpowiednie do specjalnej obróbki zanieczyszczeń, przechwytywania i udomowiania bakterii dominujących Czas zatrzymywania osadu może być dość długi, a mikroorganizmy o wolnym rozwoju mogą być zatrzymywane i rozmnażane, co jest korzystne dla specyfikacji lub usunięcia trudnych do rozkładu zanieczyszczeń. Stałe substancje zawieszone i zatarcie są bliskie zera, nadają się do odzyskiwania wody   2.7System ozonowy     Zasada: Gdy tlen przechodzi przez pole elektryczne rozładowania między wysokonapięciowymi elektrodami AC,cząsteczki tlenu rozdzielają się na atomy tlenu pod wpływem szybkiego przepływu elektronów, a atomy tlenu szybko reagują z cząsteczkami tlenu, tworząc cząsteczki ozonu.   2.8System RO     Rysunek 2-8-1 Zasada odwrotnej osmozy   2.8.1Moduł membranowy   Odwrotna osmoza jest siłą napędową całego systemu odsalania, a jego funkcją jest usuwanie rozpuszczalnych soli, koloidów, substancji organicznych i mikroorganizmów z wody.Membrana odwrotnej osmozy tego systemu przyjmuje nowy typ poliamidowej kompozytowej membrany o dużym strumieniu, odporność na zanieczyszczenie i korozję.   Zwiększenie produkcji wody osiąga się poprzez zwiększenie powierzchni błony, a nie zwiększenie przepływu błony i ciśnienia wody, dzięki czemu można utrzymać niską częstotliwość zanieczyszczenia.może utrzymać wysoki przepływ przez długi czas i wydłużyć żywotność błonyZwiększenie powierzchni membrany może sprawić, że nowo zaprojektowany system odwrotnej osmozy będzie wykorzystywał mniej komponentów,zwiększenie kompaktu systemu i oszczędność kosztów instalacji.     Rys. 2-8-1 Urządzenie odwrotnej osmozy   Urządzenie odwrotnej osmozy jest sercem procesu przedpoczalania projektu.materia organiczna, mikroorganizmów, bakterii itp.   Środowisko Shanqing wykorzystuje powyższy proces do oczyszczania 200 ton/dzień ścieków z wycieków z wysypisk, aby spełnić normy wyładowania lub ponownego wykorzystania.Jeśli masz inne potrzeby związane z oczyszczaniem ściekówŚrodowisko Shanqing może zapewnić Ci bardziej dojrzałe, niezawodne, wydajne, oszczędne, niskie inwestycje, niskie koszty eksploatacji,i procesów i urządzeń oczyszczania wody o niskim poziomie wtórnego zanieczyszczenia.

Woda ściekowa z akwakultury jest bogata w substancje organiczne, patogeny i składniki odżywcze (takie jak azot i fosfor).powodujące takie problemy jak niedobór wody i śmierć organizmów wodnychPonadto patogeny i wirusy w ściekach rozprzestrzeniają się wraz z przepływem wody, co może prowadzić do wybuchu epidemii.   Shanqing Environment has confirmed in previous engineering practices that biochemical treatment of fecal wastewater from large and medium-sized pig farms after solid-liquid separation is feasible and efficient, a w przypadku gospodarstw o mniejszej skali bardziej odpowiednie jest połączenie hydrolizy i zakwaszania oraz oczyszczania aerobowego.   1.Przegląd ścieków akwakultury   Do rodzajów ścieków zrzucanych z gospodarstw rolnych należą: ścieki kału, ścieki przemysłowe i ścieki domowe. Szacowanie ścieków z gospodarstw hodowlanych:   1. objętość wody: 18-37 litrów/dnia/głowa dla świń domowych, 56-256 litrów/dnia/głowa dla bydła i owiec;   2. zawieszone ciała stałe w wodzie ściekowej: 15-30 g/l dla świń domowych, 30-50 g/l dla bydła i owiec;   3- COD w ściekach: 15-30 g/l dla świń domowych, 35-60 g/l dla bydła i owiec;   4Poziom BOD5 w wodzie ściekowej wynosi 6,25-12,5 g/l dla świń domowych i 4-6,7 g/l dla bydła i owiec;   Ponadto zawiera również dużą ilość azotu, fosforu, potasu itp.   1.1 Główne cechy   Woda ściekowa z akwakultury charakteryzuje się typowymi cechami "trzech wysokich", a mianowicie: wysokim poziomem COD (3000-12000 mg/l), wysokim poziomem azotu amoniakowego (800-2200 mg/l) i wysokim poziomem SS (przekraczającym normę o kilkadziesiąt razy,ciemny kolor, zawierające dużą liczbę bakterii, wysoką zawartość azotu amoniakowego i fosforu organicznego).   1.2 Zalety   Ma dobrą biodegradowalność, skoncentrowany czas spłukiwania i rozładowywania oraz duże obciążenie uderzeniowe. Zgodnie z cechami jakości wody, proces koagulacji i osadzenia jest używany do usuwania zawieszonych substancji i barwy najpierw; do usuwania substancji zawieszonych i barwy stosuje się obróbkę biochemiczną.materia organiczna, azotu amoniakowego i fosforu organicznego.   2Proces leczenia   2.1Wspólne procesy przetwarzania   Praktyka inżynierska potwierdziła, że biochemiczne oczyszczanie ścieków kału z dużych i średnich gospodarstw wieprzowych po separacji stałego i ciekłego jest wykonalne i skuteczne.bardziej odpowiednia jest metoda łącząca hydrolizę i zakwaszanie z obróbką aerobową.   Wykorzystanie rozkładu beztlenowego może z jednej strony zmniejszyć zużycie energii i obniżyć koszty eksploatacji; z drugiej strony może również odzyskać i wykorzystać gaz metanu,osiągając w ten sposób cel wykorzystania odpadów.   Biochemiczne oczyszczanie zazwyczaj wykorzystuje metodę biofilmową do oczyszczania ścieków na podobną skalę.łóżko z płynem, gazowany filtr biologiczny, biologiczny dysk obrotowy, bioreaktor membranowy itp.   2.2Cechy   Biorotujący dysk: zazwyczaj stosowany w dużych obiektach oczyszczania nadziemnego, zajmuje dużą powierzchnię, ma słabą wydajność i jest podatny na zanieczyszczenia wtórne;   membrana bioreaktora membrana: trudna do wymiany, krótka żywotność i trudna do czyszczenia;   Filtr biologiczny gazowany: chociaż jest bardziej odpowiedni do oczyszczania ścieków akwakultury i posiada wiele udanych doświadczeń, nie zaleca się jego stosowania w tym przypadku ze względu na wysoki poziom hałasu,potrzeba specjalnego wentylatora oraz niewielka ilość wody w tym projekcie;   Kontaktowe utlenianie w połączeniu z wysoce wydajnym nowym biologicznym wypełniaczem: charakteryzuje się dużym obciążeniem, łatwym tworzeniem biofilmu i dojrzałą technologią,więc technologia utleniania kontaktowego jest wykorzystywana jako główna jednostka obróbki w tym planie.   Podsumowując, w oparciu o charakterystykę ścieków gospodarstw wieprzowych,Wybieramy "trójstopniowe osadzenie + wstępna obróbka maszyny do flotacji + Bardenpho + filtracja + dezynfekcja" jako proces oczyszczania tego typu ścieków.   2.3Wprowadzenie do procesu oczyszczania ścieków   Odpady z biogazu wprowadzane są najpierw do zbiornika osadzenia trzeciego stopnia w celu początkowego osadzenia cięższej zawiesiny w celu zmniejszenia obciążenia do późniejszej obróbki.Po osadzeniu nadmiernik wchodzi do zbiornika regulacyjnegoGłówną funkcją zbiornika regulacyjnego jest zrównoważenie jakości i ilości wody, tak aby system mógł działać w stosunkowo stabilnych warunkach.   Woda w zbiorniku wyrównawczym jest pompowana do obszaru mieszania flotantów po tym, jak ścieki reagują z środkiem dawkowania, a następnie mieszana z uwolnioną rozpuszczoną wodą powietrzną,tak, że płatki kleją się do maleńkich bąbelków, a następnie wejść do obszaru pływania.   Płatki unoszą się na powierzchni wody pod wpływem pływania powietrza, tworząc szumę.jest skrapowany do zbiornika osadów maszyny do flotacji powietrza przez skraper, a następnie zrzucony do zbiornika osadówCzęść czystej wody w dolnej warstwie płynie z powrotem, aby zostać wykorzystana do rozpuszczonego powietrza, a część z niej trafia do zbiornika czystej wody, a następnie wchodzi do systemu biochemicznego pod działaniem pompy.   Biochemiczny system oczyszczania ścieków składa się z (zbiornika zakwaszającego hydrolizy, zbiornika oksydacyjnego pierwotnego kontaktu, zbiornika oksydacyjnego wtórnego kontaktu, zbiornika osadowego).Woda ściekowa jest zakwaszana w zbiorniku zakwaszającym hydrolizyW wyniku hydrolizy i pod działaniem bakterii wytwarzających kwas, dużych cząsteczek, trudnych do rozkładu materii organicznej w ściekach, rozkłada się na małe cząsteczki materii organicznej.część COD i rozpuszczalne kwasy organiczne są usuwane, a jakość wody i objętość wody ścieków są dostosowywane w celu zapewnienia stabilności kolejnej obciążenia oczyszczania.   W warunkach wystarczającego zaopatrzenia w tlen, wchodzą do zbiornika utleniania biologicznego poprzez zbiornik zakwaszania hydrolizy w celu reakcji biochemicznych. the aerobic microorganisms in the biological contact oxidation tank use the organic matter in the sewage as nutrition and carry out their own metabolic activities by decomposing and absorbing the organic matter, dzięki czemu osiąga się efekt usuwania substancji organicznych z ścieków.   W celu zapewnienia efektu leczenia aerobowego w systemie są zainstalowane aeratory z membrany i elastyczne trzywymiarowe wypełniacze.Sprzęt przekształca azot amoniaku i inne składniki w azot i amoniak poprzez wentylacjęW sprzęcie dodaje się elastyczne wypełniacze w celu poprawy efektu aerobowego i zwiększenia powierzchni biofilmu, zwiększenia biomasy w zbiorniku wentylacyjnym oraz poprawy szybkości usuwania materii organicznej.Ma cechy stabilnego efektu leczenia, wysokie obciążenie objętościowe, niski wydajność osadów i niska zawartość wilgoci osadów pozostałych.   W zbiorniku utleniania kontaktowego biologicznego musi być utrzymywany określony stężenie osadu aktywnego, a źródło osadu musi zostać wycofane z zbiornika osadzenia.Zapewnia to stabilną pracę całego systemu, utrzymuje wysoki współczynnik usuwania substancji organicznych i skutecznie zapobiega obrzękowi osadu.   Mieszaninę błota i wody po obróbce aerobowej wprowadza się do zbiornika sedymentacji wtórnej, gdzie mieszanina błota i wody jest oddzielona od wody.Osiągnięty osad powraca do zbiornika kwasującego hydrolizy w celu reakcji denitryfikacyjnej w celu usunięcia azotu amoniakowego z ściekówPozostałe osady są zrzucane do basenu osadowego.   Dzięki powyższemu procesowi można skutecznie zmniejszyć szkodliwość środowiska powodowaną przez ścieki akwakultury w celu ochrony środowiska ekologicznego i zdrowia ludzi.Środowisko Shanqing może zapewnić rozwiązania techniczne, dostarczanie sprzętu oraz usługi instalacji i uruchomienia związane z oczyszczaniem ścieków akwakultury.Proszę, nie wahaj się skontaktować z nami w celu konsultacji..

Woda odpadowa z przemysłu kokosowego pochodzi głównie z różnych ogniw przemysłu przetwórstwa kokosowego.Woda ściekowa jest słabo biodegradowalna, wysoka zawartość oleju i tłuszczu, wysokie stężenie azotanów i fosforanów oraz pewna ilość amoniaku i czynnika powierzchniowego.   Jeżeli ścieki te zostaną wylosowane bezpośrednio bez oczyszczenia, spowodują one poważne zanieczyszczenie jakości wody w zbiornikach wodnych odbierających i nie mogą być poddane recyklingowi.   Shanqing Environment jest odpowiedzialny za projektowanie, wybór sprzętu, instrukcje instalacji, uruchomienie,Szkolenia i inne prace w ramach tego projektu w celu zapewnienia, że ścieki spełniają odpowiednie normy i że oczyszczona woda może być ponownie wykorzystana do produkcji wody procesowej i produktów, bezpośrednia woda chłodząca, otwarty system wody chłodzącej o obiegu krążącym, woda uzupełniająca, woda do prania i inne cele.   一、Warunki projektowania   1.1Projekt objętości wody   Zgodnie z odpowiednimi informacjami dostarczonymi przez klienta, pojemność oczyszczalni ścieków w tym projekcie wynosi 40 gpm, tj. 10 ton/godzinę, 220 ton/dzień.   1.2Wpływ na jakość wody   Źródłem ścieków jest odpływ z przemysłu kokosowego po wstępnej obróbce.     1.3Jakość wody w kanałach   Zgodnie z odpowiednimi normami "Jakość wody do wykorzystania w przemyśle w recyklingu ścieków miejskich" (GB/T 19923-2005), odpływ można ponownie wykorzystać do produkcji wody procesowej i produktów,bezpośrednia woda chłodząca, wodę uzupełniającą dla otwartych systemów wody chłodzącej, wody do prania itp.     2.Proces   Woda ściekowa z tego projektu pochodzi z odpadu z istniejącego systemu oczyszczania ścieków kokosowych.W świetle cech jakości wody, Środowisko Shanqing przesyła ścieki przez rurę zbiornikową do zbiornika regulacyjnego.wchodzi do wieży utleniania ozonu przez pompę podnoszącą zbiornik regulacyjnyWoda ściekowa w katalystycznej wieży ozonowej zawiera dużą ilość wolnych rodników hydroksylowych,które mają niezwykle silne właściwości utleniające i mogą rozbijać łańcuchy wysokocząstecznych zanieczyszczeń organicznych, zmniejszyć wskaźniki COD i osiągnąć zintegrowane wskaźniki biochemiczne.   Po zakończeniu zintegrowanej reakcji biochemicznej ściek przechodzi przez filtr piaskowy kwarcowy w celu usunięcia pozostałych zawieszonych substancji,a następnie dezynfekowane, aby spełnić normy wody do ponownego użycia. Rysunek 1 Diagram przepływów procesów     2.1Opis procesu:   (1) Z uwagi na jakość wody w przepływie ścieków tego projektu,ścieki zostaną wprowadzone do zbiornika wyrównawczego do wyrównywania i regulacji przed wprowadzeniem do głównego obiektu oczyszczania, tak aby jego objętość wody i jakość wody były stosunkowo stabilne, tak aby zapewnić stabilne i zoptymalizowane warunki pracy dla następnego systemu oczyszczania wody.       (2) Wieża utleniania ozonu   Zaawansowana technologia utleniania ozonu może rozkładać i utleniać materię organiczną, którą trudno jest leczyć tradycyjnymi metodami biochemicznymi.   Ozon niszczy skomplikowaną strukturę chemiczną tych substancji poprzez utlenianie, przekształcając je w małe molekularne związki organiczne, które łatwiej rozkładają się dla mikroorganizmów,w ten sposób zwiększa się skuteczność ich usuwania podczas kolejnych zabiegów biochemicznych przy jednoczesnym zapewnieniu normalnego działania zabiegów biochemicznych.   (3) Staw utleniania biologicznego kontaktu     Zbiornik oksydacyjny kontaktowy biologiczny może w stosunkowo krótkim czasie usunąć pozostałości materii organicznej i azotu amoniakowego w wodzie.wchodzi do zbiornika utleniania biologicznego kontaktu, gdzie substancje organiczne, takie jak oleje i cukry w ściekach, mogą być skutecznie rozkładane, zmniejszając w ten sposób stężenie COD, olejów, azotu amoniakowego itp. w ściekach.Zbiornik utleniania biologicznego kontaktu i zbiornik wtórnego osadzenia są połączone w zintegrowane urządzenie.   (4) Filtr piaskowy kwarcowy     Filtr piaskowy kwarcowy jest urządzeniem do oczyszczania wody, które wykorzystuje piasek kwarcowy jako główne medium filtracyjne i jest stosowane do usuwania zanieczyszczeń, takich jak zawieszone substancje, koloidy i błoto w wodzie.Po leczeniu biochemicznym, ścieki trafiają do filtrów piaskowych kwarcowych, które mogą skutecznie usuwać zawieszone materię stałą z wód ściekowych i dalej usuwać zawartość substancji organicznych w wodach ściekowych,zmniejszenie wartości COD, stężenia azotu i siarczanu amoniaku.   (5) Generator hipochloritu sodu       Generator hipochloritu sodu jest sprzętem dezynfekcyjnym i sterylizacyjnym do oczyszczania wody..Hipochloryt sodu ma silne właściwości utleniające i może być hydrolizowany w celu wytworzenia kwasu hipoklorowego o silnych właściwościach utleniających,które mogą skutecznie zabijać bakterie w oczyszczonej wodzie i zapewniać jakość wody z recyklingu.     Środowisko Shanqing wykorzystuje powyższy proces, aby oczyszczone ścieki spełniały standardy zrzutów i mogły być ponownie wykorzystane.Jeśli masz inne potrzeby związane z oczyszczaniem ściekówŚrodowisko Shanqing może zapewnić Ci bardziej dojrzałe, niezawodne, wydajne, oszczędne, niskie inwestycje, niskie koszty eksploatacji,i procesów i urządzeń oczyszczania wody o niskim poziomie wtórnego zanieczyszczenia.

Woda ściekowa z akwakultury jest bogata w substancje organiczne, patogeny i składniki odżywcze (takie jak azot i fosfor).powodujące takie problemy jak niedobór wody i śmierć organizmów wodnychPonadto patogeny i wirusy w ściekach rozprzestrzeniają się wraz z przepływem wody, co może prowadzić do wybuchu epidemii.   Shanqing Environment has confirmed in previous engineering practices that biochemical treatment of fecal wastewater from large and medium-sized pig farms after solid-liquid separation is feasible and efficient, ale w przypadku gospodarstw o mniejszej skali bardziej odpowiednie jest połączenie hydrolizy z zakwaszaniem i oczyszczaniem aerobowym. 1Przegląd ścieków akwakultury Do rodzajów ścieków zrzucanych z gospodarstw rolnych należą: ścieki kału, ścieki przemysłowe i ścieki domowe. Szacowanie ścieków z gospodarstw hodowlanych:   1. objętość wody: 18-37 litrów/dnia/głowa dla świń domowych, 56-256 litrów/dnia/głowa dla bydła i owiec;   2. zawieszone ciała stałe w wodzie ściekowej: 15-30 g/l dla świń domowych, 30-50 g/l dla bydła i owiec;   3- COD w ściekach: 15-30 g/l dla świń domowych, 35-60 g/l dla bydła i owiec,   4Poziom BOD5 w wodzie ściekowej wynosi 6,25-12,5 g/l dla świń domowych i 4-6,7 g/l dla bydła i owiec.   Ponadto zawiera również dużą ilość azotu, fosforu, potasu itp.   1.1 Główne cechy:   Woda ściekowa z akwakultury charakteryzuje się typowymi cechami "trzech wysokich", a mianowicie: wysokim poziomem COD (3000-12000 mg/l), wysokim poziomem azotu amoniakowego (800-2200 mg/l) i wysokim poziomem SS (przekraczającym normę o kilkadziesiąt razy,ciemny kolor, zawierające dużą liczbę bakterii, wysoką zawartość azotu amoniakowego i fosforu organicznego).   1. 2 Zalety:   Ma dobrą biodegradowalność, skoncentrowany czas spłukiwania i rozładowywania oraz duże obciążenie uderzeniowe.   W zależności od cech jakości wody, proces koagulacji i osadzenia jest używany najpierw do usuwania zawieszonych substancji i barwy; do usuwania substancji organicznych stosuje się oczyszczanie biochemiczne,azot amoniaku i fosfor organiczny. 2Technologia przetwarzania 2.1 Wspólna technologia przetwarzania:   Praktyka inżynierska potwierdziła, że biochemiczne oczyszczanie ścieków kału z dużych i średnich gospodarstw wieprzowych po separacji stałego i ciekłego jest wykonalne i skuteczne.bardziej odpowiednia jest metoda łącząca hydrolizę i zakwaszanie z obróbką aerobową.   Wykorzystanie rozkładu beztlenowego może z jednej strony zmniejszyć zużycie energii i obniżyć koszty eksploatacji; z drugiej strony może również odzyskać i wykorzystać gaz metanu,osiągając w ten sposób cel wykorzystania odpadów.   Biochemiczne oczyszczanie zazwyczaj wykorzystuje metodę biofilmową do oczyszczania ścieków z akwakultury.łóżko z płynem, gazowany filtr biologiczny, biologiczny dysk obrotowy, bioreaktor membranowy itp.   2.2 Cechy charakterystyczne to:   Biorotujący dysk: zazwyczaj stosowany w dużych obiektach oczyszczania nadziemnego, zajmuje dużą powierzchnię, ma słabą wydajność i jest podatny na zanieczyszczenia wtórne;   membrana bioreaktora membrana: trudna do wymiany, krótka żywotność i trudna do czyszczenia;   Filtr biologiczny gazowany: chociaż jest bardziej odpowiedni do oczyszczania ścieków akwakultury i posiada wiele udanych doświadczeń, nie zaleca się jego stosowania w tym przypadku ze względu na wysoki poziom hałasu,potrzeba specjalnego wentylatora oraz niewielka ilość wody w tym projekcie;   Kontaktowe utlenianie w połączeniu z wysoce wydajnym nowym biologicznym wypełniaczem: charakteryzuje się dużym obciążeniem, łatwym tworzeniem biofilmu i dojrzałą technologią,więc technologia utleniania kontaktowego jest wykorzystywana jako główna jednostka obróbki w tym planie.   Podsumowując, w oparciu o charakterystykę ścieków gospodarstw wieprzowych,Wybieramy "trójstopniowe osadzenie + wstępna obróbka maszyny do flotacji + Bardenpho + filtracja + dezynfekcja" jako proces oczyszczania tego typu ścieków.   2.3 Wprowadzenie do procesu oczyszczania ścieków   Odpady z biogazu wprowadzane są najpierw do zbiornika osadzenia trzeciego stopnia w celu początkowego osadzenia cięższej zawiesiny w celu zmniejszenia obciążenia do późniejszej obróbki.Po osadzeniu nadmiernik wchodzi do zbiornika regulacyjnegoGłówną funkcją zbiornika regulacyjnego jest zrównoważenie jakości i ilości wody, tak aby system mógł działać w stosunkowo stabilnych warunkach.   Woda w zbiorniku wyrównawczym jest pompowana do obszaru mieszania flotantów po tym, jak ścieki reagują z środkiem dawkowania, a następnie mieszana z uwolnioną rozpuszczoną wodą powietrzną,tak, że płatki kleją się do maleńkich bąbelków, a następnie wejść do obszaru pływania.   Płatki unoszą się na powierzchni wody pod wpływem pływania powietrza, tworząc szumę.jest skrapowany do zbiornika osadów maszyny do flotacji powietrza przez skraper, a następnie zrzucony do zbiornika osadówCzęść czystej wody w dolnej warstwie płynie z powrotem, aby zostać wykorzystana do rozpuszczonego powietrza, a część z niej trafia do zbiornika czystej wody, a następnie wchodzi do systemu biochemicznego pod działaniem pompy.   Biochemiczny system oczyszczania ścieków składa się z (zbiornika zakwaszającego hydrolizy, zbiornika oksydacyjnego pierwotnego kontaktu, zbiornika oksydacyjnego wtórnego kontaktu, zbiornika osadowego).Woda ściekowa jest zakwaszana w zbiorniku zakwaszającym hydrolizyW wyniku hydrolizy i pod działaniem bakterii wytwarzających kwas, dużych cząsteczek, trudnych do rozkładu materii organicznej w ściekach, rozkłada się na małe cząsteczki materii organicznej.część COD i rozpuszczalne kwasy organiczne są usuwane, a jakość wody i objętość wody ścieków są dostosowywane w celu zapewnienia stabilności kolejnej obciążenia oczyszczania.   W warunkach wystarczającego zaopatrzenia w tlen, wchodzą do zbiornika utleniania biologicznego poprzez zbiornik zakwaszania hydrolizy w celu reakcji biochemicznych. the aerobic microorganisms in the biological contact oxidation tank use the organic matter in the sewage as nutrition and carry out their own metabolic activities by decomposing and absorbing the organic matter, dzięki czemu osiąga się efekt usuwania substancji organicznych z ścieków.   W celu zapewnienia efektu leczenia aerobowego w systemie są zainstalowane aeratory z membrany i elastyczne trzywymiarowe wypełniacze.Sprzęt przekształca azot amoniaku i inne składniki w azot i amoniak poprzez wentylacjęW sprzęcie dodaje się elastyczne wypełniacze w celu poprawy efektu aerobowego i zwiększenia powierzchni biofilmu, zwiększenia biomasy w zbiorniku wentylacyjnym oraz poprawy szybkości usuwania materii organicznej.Ma cechy stabilnego efektu leczenia, wysokie obciążenie objętościowe, niski wydajność osadów i niska zawartość wilgoci osadów pozostałych.   W zbiorniku utleniania kontaktowego biologicznego musi być utrzymywany określony stężenie osadu aktywnego, a źródło osadu musi zostać wycofane z zbiornika osadzenia.Zapewnia to stabilną pracę całego systemu, utrzymuje wysoki współczynnik usuwania substancji organicznych i skutecznie zapobiega obrzękowi osadu.   Mieszaninę błota i wody po obróbce aerobowej wprowadza się do zbiornika sedymentacji wtórnej, gdzie mieszanina błota i wody jest oddzielona od wody.Osiągnięty osad powraca do zbiornika kwasującego hydrolizy w celu reakcji denitryfikacyjnej w celu usunięcia azotu amoniakowego z ściekówPozostałe osady są zrzucane do basenu osadowego.   Dzięki powyższemu procesowi można skutecznie zmniejszyć szkodliwość środowiska powodowaną przez ścieki akwakultury w celu ochrony środowiska ekologicznego i zdrowia ludzi.Środowisko Shanqing może zapewnić rozwiązania techniczne, dostarczanie sprzętu oraz usługi instalacji i uruchomienia związane z oczyszczaniem ścieków akwakultury.Proszę, nie wahaj się skontaktować z nami w celu konsultacji..

1. Proces 2. Proces wstępnej obróbki Nieczystości w wodzie morskiej: W zależności od ich wielkości można je podzielić na rozpuszczoną materię, koloidy i zawieszone materię.   (1) Krzepnięcie i osadzenie: płytkowa floculacja + osadzenie przewodu   Poprzez badania eksperymentalne dotyczące skutków leczenia różnych dawek koagulantów i bez dawki koagulantów oraz łączenie doświadczeń inżynierskich z obecnymi warunkami jakości wody,Chlorek żelaza został wybrany jako ekonomiczny i stosowany koagulant o dawce 3 ppm i zatarłości wody mniejszej niż 4 NTU.     Przyjąć rurowatą mieszarkę statyczną: zainstalowana bezpośrednio na rurze wpuszczającej wodę, wydajność mieszania może osiągnąć ponad 94%.   Stosuje się złożony zbiornik płytkowy z efektem zwiększonym koagulacji: czas floculacji jest krótki, a objętość zbiornika niewielka.   Wykorzystanie zbiornika osadzenia rurowego o heterogenicznym przepływie skłonnym: zaletami są wysoka wydajność osadzenia, niewielka powierzchnia zbiornika i niewielka powierzchnia. Zbiornik osadowy i zbiornik reakcyjny są zbudowane razem, a całkowita objętość wody wynosi 2900 m3/h. • Całkowity czas flokulacji: t=22 min. • Obciążenie powierzchni zbiornika osadzenia: 5,5 m3/m2·h. • Mętność wody ≤ 5 NTU     (2) Filtr bez zaworu   Dzięki wykorzystaniu wysokiego poziomu wody wprowadzania i wyjścia i syfon procesu odmywania, nie ma potrzeby dodawania urządzeń zasilania.proste obsługiwanie i zarządzanie, a drobna filtracja może spełniać wymagania.     Filtr bez zaworu jest stosowany w połączeniu z oczyszczaczem i składa się głównie z górnego zbiornika wody do spłukiwania, środkowej komory filtracyjnej, komory do zbierania wody do dna,urządzenie wpuszczające wodę i urządzenie syfonujące.   8 filtrów bez zaworu jest skonfigurowanych i podzielonych na dwie grupy.Wnętrze ma podwójną komorę i jest wypełnione antracytem i kwarcowym filtrem piaskowym. Powierzchnia filtracji pojedynczej komory wynosi 4,7 m × 4,7 m. Zaprojektowana szybkość filtracji wynosi 7,3 m/h. Wydajność wody każdego filtra bez zaworu wynosi około 370 m3/h,a zatwardziałość wytworzonej wody wynosi ≤ 1 NTUOdpływ płynie bezpośrednio do zbiornika czystej wody przy użyciu wysokiej różnicy głowicy.          Jakość ścieków filtra bez zaworu jest nieco niższa niż w przypadku filtra typu V, ale w pełni spełnia wymagania filtra mechanicznego.Działanie pierwszej fazy przez ponad 8 lat pokazuje, że filtr bez zaworu jest prosty w obsłudze i obsłudze, ma niski wskaźnik awarii i oszczędza koszty utrzymania, co czyni go bardzo odpowiednim do wstępnej obróbki filtrów mechanicznych.   (3) Filtr mechaniczny   Zestaw zawiera 44 pionowe filtry mechaniczne o mocy wyjściowej wody 2640 m3/h. Każdy z nich jest pionowym filtrem mechanicznym Φ3200 o zaprojektowanym przepływie 7,5 m/h i mocy wyjściowej 60 m3/h.   Każdy filtr jest wyposażony w przepływometer, przyrządy ciśnienia wody wjazdowej i wyjściowej oraz ręczne/pneumatyczne zawory regulacyjne..Woda morska jest filtrowana przez materiał filtracyjny, a wartość SDI wody wyjściowej jest mniejsza niż 5, co spełnia wymagania dotyczące jakości wody wejściowej elementu błony odwrotnej osmozy.   3Proces odsalania System odwrotnej osmozy jest podzielony na 5 zestawów, z których każdy ma pojemność 5000 m3/d. Dzięki analizie modelu i weryfikacji eksperymentalnej,konstrukcja kombinacji stosów membranowych RO jest zaprojektowana jako układ pionowy i poziomy 8×8.     3.1 Kombinacja zestawów membranowych wykorzystuje duże otwierające się połączenie interfejsu powłoki membranowej,i łączniki wody surowej lub wody zagęszczonej wielu dużych muszli membranowych otwierających są połączone szeregowo przy użyciu lasów kopiowychW celu zapewnienia wygody rozbierania i montażu zestawu membranowego, każda rura gałęzi jest połączona z rurą główną dwukopiowym lasem.   3.2 Taka konstrukcja sprawia, że stos membranowy jest zwarty, rozkład wody bardziej jednolity, rozbiórka i montaż wygodniejsze oraz obniża koszty budowy.   3.3 Dzięki ciągłemu monitorowaniu jakości wytwarzanej wody od czasu jej eksploatacji jakość wody urządzenia jest stabilna, bezpieczna i niezawodna.     W całym systemie stosów membranowych, 21 rzędów powłok membranowych rozmieszczonych pionowo ma stosunkowo jednolita przewodność wody,i różnica między powłokami membranowymi w każdym wierszu jest utrzymywana w granicach 20%6 rzędów powłok membranowych rozmieszczonych poziomo posiada również stosunkowo jednorodną przewodność wody.i różnica między przewodnością wody powłok membranowych w każdym rzędzie jest również utrzymywana w granicach 20%, co dodatkowo potwierdza, że metoda dystrybucji wody w środkowym wejściu wody jest stosunkowo rozsądna.     4Odzysk energii Wynik wody w tym systemie odsalania wody morskiej wynosi 40%, a pozostałe 60% wody morskiej staje się wodą morską pod wysokim ciśnieniem.Urządzenie odzyskiwania energii wykorzystuje wodę skoncentrowaną pod wysokim ciśnieniem do podania ciśnienia na wodę morską, który może zmniejszyć pojemność pompy wysokiego ciśnienia o 55-60%, zmniejszyć zużycie energii w odsalanie wody morskiej o około 50% i zmniejszyć zużycie energii na tonę wody do poniżej 2.2 stopnie.     5. Oczyszczanie po mineralizacji Projekt ten wykorzystuje metodę rozpuszczonego minerału i poprzez dużą liczbę badań statycznych i dynamicznychdodaje CO2 i węglan wapnia do wody produkowanej przez RO, aby jakość wody spełniała wymagania.   Proces projektowania polega na wstrzykiwaniu CO2 poprzez zwiększenie ciśnienia w rurociągu produkcji wody RO. CO2 reaguje pozytywnie z permeatem, powodując, że wartość pH permeatu jest kwaśna.     Następnie przepływ przepływa przez grawitację do zbiornika po mineralizacji wypełnionego cząstkami węglanu wapnia,powodując reakcję CO2 rozpuszczonego w wodzie i wolnego w rurociągu z cząstkami węglanu wapnia, zwiększając tym samym alkaliczność i twardość wody odwróconej osmozy.  

Dzięki ścisłemu połączeniu systemu odsalania słonecznego z konwencjonalną nowoczesną technologią odsalania, wykorzystując zaawansowany proces produkcji i osiągnięcia w zakresie zwiększonego przesyłu ciepła i masy,i uzupełnienie zalet energii słonecznej, można osiągnąć bardziej idealny efekt. 1Technologia odsalania słonecznego Tradycyjna technologia odsalania wymaga dużych inwestycji i zużywa zbyt dużo energii, przy czym energia pochodzi głównie z paliw kopalnych, takich jak ropa naftowa i węgiel.utrudniające promowanie technologii odsalania.   Badania danych wykazały, że system oczyszczania wody morskiej o dziennej produkcji 1000 metrów sześciennych wody słodkiej zużywa 10 000 ton ropy naftowej rocznie.w szczególności niektóre odległe obszary o niskiej gęstości zaludnienia i bez dużego połączenia z siecią energetycznąW związku z tym wykorzystanie wszechobecnej energii słonecznej do odsalania wody morskiej i wody słonecznej nie jest najlepszym wyborem.   Układ odsalania słonecznego to kombinacja urządzeń wykorzystujących energię słoneczną i tradycyjnych urządzeń odsalania.wykorzystanie energii słonecznej zamiast tradycyjnej energii do dostarczania energii wymaganej przez urządzenie odsalania.   Niektóre z tych kombinacji przedstawiono w tabeli 1.   Rysunek 1 Schematyczny schemat odsalania słonecznego     Rysunek 2 System cieplny koncentrujący energię słoneczną     System termiczny słoneczny w tronie ma cechy dużej skali, długiej żywotności i niskiego kosztu i jest obecnie najbardziej dojrzałą technologią wykorzystania termicznego słonecznego na dużą skalę.Istnieją trzy główne sposoby wytwarzania pary do odsalania słonecznego: parowanie nagłe, parowanie bezpośrednie i parowanie pośrednie. 1.1 Stosowanie wieloetapowego parowania błyskawicznego Metoda bezpośredniego parowania może mieć problemy ze stabilnością pracy.Niestabilność przepływu może prowadzić do utraty przepływu w dotkniętej sekcji rury, a nawet powoduje przegrzanie rury kolektorów i trwałe uszkodzenie powłoki selektywnego absorpcji.   W przypadku metody odparowania pośredniego główną wadą systemu jest to, że większość płynów cieplnych ma specjalne właściwości, takie jak trudność przygotowania, łatwość zapłonu i łatwość rozkładu.   błysksystem parowaniamoże skutecznie uniknąć powyższych wad i ma zalety prostej struktury, stabilnej pracy, wysokiej wydajności i niskich kosztów budowy.W związku z tym system parowania błyskawicznego nadaje się jako obiekt badań i rozwoju.     Rysunek 3 Zasada parowania błysków słonecznych   1.2 Charakterystyka wieloetapowego parowania błyskawicznego Ma zalety wysokiej niezawodności, dobrej wydajności antyskalacyjnej i łatwego rozwoju na dużą skalę.   Obecnie 60% światowej produkcji odsalania wody morskiej otrzymuje się metodą wieloetapowego parowania błyskawicznego.wieloetapowe parowanie błyskawiczne jest również metodą odsalania wody morskiej o największej pojemności pojedynczej jednostki (do 100,000 t/dzień), który jest odpowiedni dla dużych i bardzo dużych instalacji odsalania. 1.3 Zasada działania i proces wieloetapowego parowania błyskawicznego Zasada wieloetapowego procesu parowania błyskawicznego jest następująca:surowa woda morska jest podgrzewana do określonej temperatury, a następnie wprowadzana do komory błyskowej.Ponieważ ciśnienie w komorze błyskowej jest kontrolowane na poziomie niższym niż ciśnienie pary nasycone odpowiadające temperaturze gorącej solanki, gorąca sól słona staje się nadgorzoną wodą po wejściu do komory błyskowej i szybko częściowo odparowuje się, zmniejszając tym samym temperaturę samej gorącej solanki.Wygenerowana para jest skondensowana, aby stać się potrzebną wodą słodką.   Na tej zasadzie opiera się wieloetapowe parowanie błyskawiczne, w którym gorąca sól słona przepływa przez szereg komór błyskawicznych przy stopniowo malejącym ciśnieniu, parowanie i chłodzenie krok po kroku.W tym samym czasie, sól słona jest stopniowo skoncentrowana, aż jej temperatura zbliża się do (ale jest wyższa niż) naturalna temperatura wody morskiej.   Przepływ procesu wieloetapowego systemu parowania błyskawicznego przedstawiony jest na rysunku 3 powyżej. Głównym wyposażeniem jest podgrzewacz solanki, sekcja odzysku ciepła wieloetapowego urządzenia parowania błyskawicznego,sekcja wydechowa ciepła, urządzenie do wstępnej obróbki wody morskiej, system próżni urządzenia wydechowego gazu nie kondensacyjnego, pompa cyrkularna solanki oraz pompy do wprowadzenia i wyprowadzenia wody itp. 2.Podstawowe parametry procesu (1) Przepływ solanki w obiegu   Charakterystyka wieloetapowego parowania błyskawicznego polega na tym, że opiera się na krążącej solance, aby stale chłodziła się przez wiele etapów, uwalniając własne ciepło,w ten sposób odparowanie części wody w podgrzanej solance w celu uzyskania świeżej wody i skoncentrowanej solany.   Z punktu widzenia bilansu cieplnego zatem ciepło rozsądne uwalniane przez każdy etap cyrkującej solanki jest równe ciepłu ukrytemu wymaganemu dla wytworzonej wody słodkiej.dla całego wieloetapowego systemu parowania błyskawicznego, istnieje następująca zależność: RS ((t0-tn) = DL   gdzie R jest przepływem krążącej solanki (kg/h);   S-średni ciepło właściwe soli (kcal/kg·°C);   t0: temperatura wejściowa pierwszego etapu krążącej solanki (°C);   tn - końcowa temperatura wyjścia krążącej solanki (°C);   D-całkowita produkcja wody słodkiej na każdym poziomie (kg/h);   L-średnia ciepła ukryta odparowania wody słodkiej (kcal/kg).   Powyższy wzór można wykorzystać do uzyskania natężenia przepływu soli solnej w obiegu w określonych warunkach produkcji wody słodkiej. Bilans soli FCf = BCb   Bilans wody F ((1-Cf) = D+ B ((1-Cb)   W formule, Cf jest stężeniem masy soli w wodzie surowej (kg/kg); Stężenie soli Cb w rozpuszczonej solance (kg/kg) Zastępując stosunek stężenia α = Cb / Cf w dwóch powyższych równaniach, możemy uzyskać:   Można zauważyć, że pod warunkiem, że wynik wody słodkiej jest znany,przepływ F wody surowej uzupełniającej i przepływ B rozpuszczonej solanki są głównie określane przez współczynnik stężenia w systemie.   Wskaźnik stężenia odnosi się do stosunku końcowego stężenia solanki (ogółem rozpuszczonych ciał stałych TDS) urządzenia do parowania błyskawicznego do stężenia wody morskiej do uzupełniania (TDS).Zasadniczo ogranicza się do bezpieczeństwa zapobiegania skali opartej na specyficznych warunkach jakości wody, a stężenie rozpuszczania soli na ogół nie może się zbliżyć do 70 000 mg/l.   W przypadku odsalania wody morskiej nie istnieje "jedno" najlepsze rozwiązanie w zakresie wyboru technologii.włącznie z skalą, koszty energii, jakość wody surowej, warunki klimatyczne oraz wymagania techniczne i bezpieczeństwa.   Ogólnie rzecz biorąc, odwrotna osmoza jest odpowiednia dla niezależnie utworzonych instalacji odsalania wody morskiej, ale jeśli istnieje elektrownia cieplna (ostatnia elektrownia jądrowa),Technologia destylacji termicznej jest bardziej ekonomiczna i niezawodna.   Wieloetapowa metoda parowania błyskawicznego jest stosowana nie tylko do odsalania wody morskiej, ale również jest szeroko stosowana w dostawach wody z kotłów w elektrowniach cieplnych i elektrowniach petrochemicznych,oczyszczanie i odzyskiwanie ścieków przemysłowych i wód słonnych kopalni, a także odzyskiwanie odpadów płynu alkalicznego w przemyśle drukarskim i barwiącym oraz w przemyśle papierniczym.